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1主題內(nèi)容與適用范圍1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了X射線衍射儀和X射線熒光分析儀的放射防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和放射防護(hù)安全操作要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于X射線衍射儀和X射線熒光分析儀的生產(chǎn)和使用。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB4075密封放射源分級(jí)GB4076密封放射源一般規(guī)定GB8703輻射防護(hù)規(guī)定ZBY226X射線衍射儀技術(shù)條件3.1X射線衍射儀和X射線熒光分析儀X-raydiffractionequipmentandX-rayfluorescenceanalysisequipmentX射線衍射儀利用X射線轟擊樣品,測(cè)量...
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X射線衍射儀可實(shí)現(xiàn)無(wú)損的物相定性和定量分析,而且利用衍射峰位、衍射峰強(qiáng)度、衍射峰線形等信息可以進(jìn)行材料晶體結(jié)構(gòu)的表征,如:點(diǎn)陣常數(shù)的精密測(cè)定,晶粒尺寸和微觀應(yīng)變計(jì)算,宏觀殘余應(yīng)力測(cè)定,結(jié)晶度計(jì)算等;X射線衍射分析方法是材料微觀結(jié)構(gòu)表征zui常規(guī)和zui有效的方法之一X射線衍射儀采用單片機(jī)控制技術(shù),模塊化設(shè)計(jì),使高壓發(fā)生器部分控制、穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高,高壓的開(kāi)關(guān)及升降、光閘的開(kāi)關(guān)均由計(jì)算機(jī)終端控制。為了使儀器自動(dòng)化程度更高、性能更穩(wěn)定,我們研制了高頻高壓X射線發(fā)生器。該產(chǎn)品采用...
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在工業(yè)探傷上,x射線的產(chǎn)生是利用x射線管中高速度電子去撞擊陽(yáng)極靶,電子運(yùn)動(dòng)突然被陽(yáng)極靶制止,其動(dòng)能大部分轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,一小部分轉(zhuǎn)變?yōu)閤射線能。x射線管是用來(lái)產(chǎn)生x射線的一種真空二極管。其陰極(燈絲)用來(lái)產(chǎn)生熱電子。在陽(yáng)極與陰極間加高電壓,電子由于陽(yáng)*電位的吸引,即以高速皮向陽(yáng)極靶撞擊,從而產(chǎn)生x射線。x射線管中電子的高速運(yùn)動(dòng)是利用陽(yáng),陰極間的高電壓形成的。x射線管兩極的高電壓是由高壓發(fā)生器(主要由高醫(yī)變壓器等組成)供給的。高壓發(fā)生器一般要浸在絕緣油里工作。目前工業(yè)上采用的x射線...
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X射線應(yīng)用于無(wú)損檢測(cè)以來(lái),經(jīng)過(guò)不斷的發(fā)展,現(xiàn)已經(jīng)出現(xiàn)多種X射線檢測(cè)技術(shù)。這些技術(shù)包括單能量X射線檢測(cè)技術(shù)、雙能量X射線檢測(cè)技術(shù)、多視角技術(shù)、CT技術(shù)和散射檢測(cè)技術(shù)等。今天我與大家著重分享下雙能量X射線檢測(cè)技術(shù)。雙能量X射線檢測(cè)技術(shù)主要應(yīng)用在安檢,如機(jī)場(chǎng)、海關(guān)、大型集裝箱檢測(cè)等交通運(yùn)輸領(lǐng)域;醫(yī)藥、食品、化工行業(yè)產(chǎn)品異物檢測(cè)分離等材料識(shí)別領(lǐng)域;醫(yī)療行業(yè)骨密度檢測(cè)等。普通的X光成像指的是單能量X射線檢測(cè)技術(shù),成像原理是X射線穿過(guò)被檢測(cè)物體的一個(gè)垂直截面,被膠片或探測(cè)器采集,形成影像...
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工業(yè)CT(簡(jiǎn)稱ICT),即工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描成像,具有直觀、準(zhǔn)確、無(wú)損傷等特點(diǎn),主要用于工業(yè)構(gòu)件的無(wú)損檢測(cè)。其原理主要是:通過(guò)掃描工件得到斷層投影值,然后通過(guò)圖像重建算法重建出斷層圖像。將CT技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)無(wú)損檢測(cè)大致始于上世紀(jì)70年代中后期,zui初的研究工作是在醫(yī)用CT所用的,射線源能量較低,穿透能力有限,而機(jī)械掃描系統(tǒng)又是專(zhuān)門(mén)為人體設(shè)計(jì),因此,在檢測(cè)高密度及大體積物體方面存在著明顯局限性。從70年代末到80年代初,美軍針對(duì)飛機(jī)渦輪葉片及火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的檢測(cè),提出并實(shí)施了幾個(gè)...
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多功能硬度計(jì)的工作原理把一定直徑的鋼球,在一定試驗(yàn)力作用下,以一定的速度壓入試樣表面,經(jīng)規(guī)定的試驗(yàn)力保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力。以試樣壓痕球形表面積上的平均壓力來(lái)表示金屬的布氏硬度值。多功能硬度計(jì)的故障與維修布氏硬度(HB):是以一定的試驗(yàn)力如:187.5kg250kg3000kg等載荷把用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球壓入材料表面,保持一段時(shí)間,去載后,負(fù)荷與壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HBSHBW),單位為N/mm2。多功能硬度計(jì)因能測(cè)出試樣較大范圍的硬度值,因而廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)...
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X射線晶體定向儀是對(duì)單晶體的各晶面在空間相互排列角度進(jìn)行精密測(cè)定的一種光學(xué)檢測(cè)儀器。測(cè)定X射線定向儀穩(wěn)定度的意義,X射線定向儀式用在單晶體加工生產(chǎn)線上,每次連續(xù)使用長(zhǎng)達(dá)4~8小時(shí),因此對(duì)X射線定向儀連續(xù)工作穩(wěn)定度的要求很高,它的波動(dòng)直接影響被測(cè)晶面角偏差,直接關(guān)系到晶體器件的放大倍數(shù)和振蕩率等重要指標(biāo),所以對(duì)我國(guó)的電子事業(yè)的發(fā)展起到關(guān)鍵作用。X射線晶體定向儀原理,精密快速地測(cè)定天然和人造晶體(壓電晶體、光學(xué)晶體、激光晶體、半導(dǎo)體晶體)的切割角度,是精密加工制造晶體器件*的檢測(cè)...
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工業(yè)CT是工業(yè)用計(jì)算機(jī)斷層成像技術(shù)的簡(jiǎn)稱,它能在對(duì)檢測(cè)物體無(wú)損傷條件下,以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式,清晰、準(zhǔn)確、直觀地展示被檢測(cè)物體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)、組成、材質(zhì)及缺損狀況,被譽(yù)為當(dāng)今*無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。工業(yè)CT技術(shù)涉及了核物理學(xué)、微電子學(xué)、光電子技術(shù)、儀器儀表、精密機(jī)械與控制、計(jì)算機(jī)圖像處理與模式識(shí)別等多學(xué)科領(lǐng)域,是一個(gè)技術(shù)密集型的高科技產(chǎn)品。工業(yè)CT廣泛應(yīng)用在汽車(chē)、材料、航天、航空、軍工、國(guó)防等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域,為檢測(cè)航天運(yùn)載火箭及飛船航空發(fā)動(dòng)機(jī)、大型武器的檢測(cè)、地質(zhì)結(jié)構(gòu)的分析以及機(jī)...
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